Projektový management

Ve společnosti Yuanfang je každému projektu přiřazen projektový manažer a projektový inženýr. Projektový manažer odpovídá za projekt od počátečních diskusí se zástupci zákazníků až po úspěšné dokončení projektu.

Pro zákazníka to znamená Jeden projekt - jeden kontakt.

Projektový inženýr je zodpovědný za technickou stránku každého projektu. Deleguje práci na různá oddělení a je v úzkém kontaktu s vedoucím projektu.

Zákazník dostává týdenní informace o stavu projektu.

■ Princip

Ve společnosti Yuanfang jsou každému projektu přiřazeni projektový manažer a projektový inženýr.

Projektový manažer odpovídá za projekt od počátečních diskusí se zástupci zákazníků až po úspěšné dokončení projektu.

Pro zákazníka to znamená: Jeden projekt - jeden kontakt.

Projektový inženýr je zodpovědný za technickou stránku každého projektu. Deleguje práci na různá oddělení a udržuje kontakt s vedoucím projektu.

Zákazník dostává týdenní informace o stavu projektu.

Týmové diskuse

Kulaté stoly v rozhodujících fázích projektu pro úspěch projektu (Kick-Off projektu, DFM, design formy, výsledek zkušební formy, úpravy)

Před dodávkou vstřikovacích forem náš projektový manažer provede kontrolu nástrojů, aby zajistil, že naše formy půjdou zákazníkům v dobrém stavu a kvalitě.

■ Struktury forem

Schopnosti výroby forem:

• Více dutin

• Brána ventilu

• Vodorovná brána ventilu

• Hot Runner

• 3-deskové nástroje

• Odizolovací deska

• 2K formy

• Studený běžec

• Plně automatické odformování

• Vyhazování podporované plynem

• lnsert QxermoulaIng

• Tah hydraulického jádra

• Hydraulické a mechanické odšroubování

• Skládací jádra

• Mechanické posuvníky

• Zdvihací mechanismy

Tolerance

Desky a komponenty základny formy: ± 0,013 mm (± 0,0005 palce)    

Komponenty dutiny: ± 0,005 mm (± 0,0002 palce) 

■ Dokumentace

Kniha nástrojů

Pro každou formu dodáváme Knihu nástrojů. zaplní se

během realizace projektu a dodáváme jej do

zákazník spolu s každou formou.

Kniha nástrojů je skutečná kniha a měla by se držet

forma pro rychlý přístup kdykoli. Obsahuje vše užitečné

informace o designu formy, použití a

údržba. Obsahuje také vlastní digitální kopii.

Obsah knihy nástrojů

1. Výkres dílu

2. Kresba formy

3. Materiálové bezpečnostní listy a informace o zpracování

4. Rozložení chlazení (Caxity / Core / Slider)

5. Inspekční zpráva

6. Parametry vstřikování

7. Zkontrolujte seznam forem pro lisování.

8. Ocelový certifikát.

9. (Hot Runner Drawing)

10. Výkresy dílů formy

11. Pokyny k údržbě.

■ Tok formy

Project work flow

1. Jsou namontovány tyče a šrouby s okem, které zajišťují dostupná zařízení.

2. Jedna přepravní dutina a jádro na straně možné přepravní tyč vyvážená.

3. K dispozici jsou upínací drážky nebo upínací desky.

4. Označení nástroje v souladu s normou zákazníka.

5. Všechna připojení chlazení jsou označena podle normy nástroje

6. Všechny přípojky oleje a vzduchu jsou označeny podle normy pro nářadí.

7. K dispozici jsou hrany pro demontáž.

8. Promažte všechna vodítka. Jsou připevněny olejové drážky.

9. Existuje u všech forem s pružinou nějaká účinná kontrola nad pružinou?

10. Ejektorový systém funguje dobře (plynulý pohyb rukou, lepší nechat dámu vyzkoušet)

11. Je k dispozici dostatečné množství závitů pro šrouby s okem.

12. Vodicí sloupky jsou delší než šikmé sloupky.

13. Všechny šrouby byly utaženy.

14. Způsoby vyhazovače, které mají být vtlačeny do formy a testovány.

15. Průměr polohovacího kroužku je podle specifikací.

16. Poloměr trysky R15,5 mm / 40 mm.

17. Vstup sloupku, jezdec všech šroubů zaoblený.

18. Žádné ostré hrany, všechny díly se zkosením.

19. Přechody v rámečku jsou většinou zaoblené.

20. Pouzdro vtoku je podélně leštěno.

21. Všechny brány jsou stejně velké protokoly o měření, které existují.

22. Značení čísel dutin se provádí podle požadavků zákazníka.

23. Recyklační symboly jsou k dispozici podle specifikací.

24. Dostupné datumové razítko, podle specifikací, musí být upraveno.

25. K dispozici jsou vzduchové štěrbiny a větrací otvory.

26. Dutinový povrch podle výkresu.

27. Délka ejektoru a odskoku testována.

28. Bezpečnostní posuvník a západka koule jsou správně umístěny.

29. K dispozici je předpětí při blokování, mezera na jedné straně 0,01 mm.

30. Po broušení dělicí roviny je třeba odstranit blesk.

31. Byla zkontrolována dělící čára.

32. Zkontrolován povrch s vysokým leskem.

33. Pokud je to možné, část vyzvedne pomocí robota

34. Brána se automaticky deformuje.

35. Smrštění zkontrolováno.

36. Posuvník s bezpečnostním mechanismem.

37. Všechna připojení chlazení musí být označena podle normy nástroje klienta.

38. K dispozici je diagram chlazení a zpráva o průtoku vody.

39. Vodovodní konektory jsou správné podle normy zákazníků.

40. Chladicí přípojky jsou umístěny na opačné nebo spodní straně provozní strany.

41. Hydraulická potrubí musí být pevně spojena s vnitřním nářadím nebo s trubkami.

42. Zkontrolujte funkci válců (cesty / blokovací zařízení)

43. Válcová připojení jsou v souladu s požadavky zákazníků.

44. Zkontrolujte koncový spínač: poloha / nastavení / funkce.

45. Elektrické připojení podle normy zákazníka.

46. ​​Hydraulické válce se spínači.

47. Dva kompletní výstřely se vtokem.

48. Vyměnitelné prvky a vložky podle požadavků.Montážní příslušenství dle dohody.

49. Poskytování s úpravou údajů.

50. Elektrody jsou dobře zabalené, připravené k odeslání a označené číslem nástroje.

51. Dokumentace nastavení parametrů vstřikovacího stroje.

52. K dispozici jsou elektronická schémata.

53. Ukázková inspekční zpráva, FOT, závěrečný běh ...… zdokumentováno.

54. Dvě kompletní sady výkresů nástrojů.

55. Aktuální CAD data (2D a 3D) na CD-ROM

56. Datový list nástroje byl zcela vyplněn a podepsán.

57. Kontrolní seznam Vstřikovací formy jsou vyplněny a podepsány.


Zašlete nám svou zprávu:

Sem napište svoji zprávu a pošlete nám ji